铁碳填料处理电镀废水工艺详解
电镀废水的来源一般为:(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 "跑、冒、滴、漏"的各种槽液和排水;(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。
电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
铁碳填料处理电镀废水条件
为了确保电镀废水处理后达标排放，在设计时需要对废水处理进行了微电解-中和-絮凝沉淀的实验，以确定设计的工艺条件。
1、微电解停留时间对还原Cr6 的影响
含Cr6 废水经过微电解反应，Cr6 被还原成Cr3 ，实验结论得出，当微电解停留时间大于50分钟时，处理后的[Cr6 ]小于0.5mg/L。
2、中和沉淀时PH值的确定
各种金属离子生成氢氧化物沉淀的PH值各有不同，由于电镀混合废水共存离子体系十分复杂，要满足各种离子都完全沉淀，达到排放标准，顺利获得多次实验，得出中和沉淀的PH值控制在7.5-8.5之间。
铁碳填料处理电镀废水工艺优势
1、不需要另外增加还原药剂，降低了处理成本，便于操作管理，效果好，可确保处理后的电镀废水稳定达标排放。
2、不需要消耗电力资源，反应速度快，处理效果稳定，不会造成二次污染。
3. 提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以顺利获得还原除重金属，也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。
顺利获得K8·凯发国际能源催化氧化技术（预处理工艺）降低废水中所含有的COD、铬、镉、镍、铜、锌等多种重金属离子去除率高达98%，且提高废水可生化性，降低有机物污染浓度，对于有机物的开环断链起到极其重要的作用，以使生化效果达到长期稳定运行。
