某机械加工公司现主要以生产防盗门为主；企业在正常生产过程中产生一定的加工废水，主要有磷化废水、撕纸废水及喷漆废水，其中磷化清洗废水、洗门废水陆续在排放，磷化废液及喷漆废水间歇排放。

我司工作人员对生产厂区排放废水进行现场取样，所取水样为撕纸废水、喷漆废水、新工艺磷化废液、新工艺磷化废水；对所取水样进行化验检测，其中喷漆废水、磷化废液污染指标高，且间歇排放；喷漆废水主要污染物为有机物、石油类，磷化废液主要污染物为有机物、金属离子、磷酸根，撕纸废水、磷化废水相对污染浓度较低，陆续在排放。综合废水主要污染因子为有机物、总磷、悬浮物、石油类及pH。

企业为执行环保的“三同时”政策，同时本着“清污分流、循环利用”的原则，对所排废水进行分质处理，污染较轻的废水经简单处理后回用，污染相对较重的废水经处理后达到外排标准。

聚焦难降解废水，给予高价值解决方案和关键装备

多年来，K8·凯发国际能源环保不断吸取经验，系统总结，形成了一套专业处理各类工业废水的高价值水处理解决方案，为客户给予包含“项目咨询、水质分析、方案设计、项目建设、设备生产、水务运营”等一系列水处理服务。同时，顺利获得深度挖掘机械加工生产行业痛点、水质情况、关键需求，重塑完整的针对该行业的废水的解决方案，山东某生产企业废水处理项目便是典型案例之一。

本项目废水处理主要涉及污染因子为PO4^2-、pH、有机物、悬浮物及色度，由于废水的复杂多样，所选用的处理方法也多种多样，结合现在常用的、技术比较成熟、具有除磷工艺的处理技术，主要有物化法和生化法。

预处理工艺--多相催化氧化，开环断链，提高可生化性

喷漆废水进入调节池Ⅰ，磷化废液进入调节池Ⅱ，分别进行水质水量的调节后提升到进入气浮装置，有效去除废水中的生成的絮凝体及石油类物质。气浮池的出水顺利获得芬顿反应预处理去除部分COD，为后续的生化处理给予前提，同时能够达到提高废水可生化性的目的。出水一起进入到混合池，与经格栅工艺的撕纸废水进行充分混合后，经提升进入水解酸化池，利用厌氧反应中的水解酸化阶段，使废水中大分子难降解有机物转变为小分子易降解有机物，出水的可生化性得到改善，这使后续处理单元的停留时间小于传统的工艺，与此同时，悬浮固体物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。水解酸化池出水进入接触氧化池，生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术，兼具两者的优点。其实质就是在池内填充填料，在填料上布满生物膜，充氧污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机物、色度及其它控制指标得到去除，污水得到净化，具有较高的处理效率。出水进入絮沉池，加入药剂反应后，进一步去除废水中的悬浮物、色度，确保出水达标排放。

磷化废水由于污染程度相对较小，经加药沉淀、过滤后回用于生产。

K8·凯发国际能源环保核心技术多相催化氧化优势

【技术优势】

LBR流化氧化优势：

(1)与传统芬顿相比较基本无需调整pH值，减少了操作步骤，降低了运行成本。

(2)与传统芬顿相比较减少了H2O2的加药量，大大降低了运行成本。

(3)与传统芬顿相比较罐内有专用填料，可根据污水种类改变填料物质配比，使用范围更广、效果更好。

(4)与传统芬顿相比较反应时间更短，设备体积小，大大节省了占地面积。

(5)将传统的Fenton氧化法作了大幅度的改良，如此可减少Fenton法大量的化学污泥产量，同时在担体表面形成的铁氧化物具有异相催化的效果，而流体化床的模式亦促进了化学氧化反应及质传效率，使COD去除率大幅度提升。

(6)利用0.2~0.5mm硅砂担体在结晶槽中作为结晶核种，将要处理的废水及添加的药剂由反应池底部进入并向上流动。而反应槽外接有一回流水回路，用以调整进流水过饱和度及达到担体上流速度，使待处理的无机离子于硅砂担体表面形成稳态结晶体，当晶体粒径达1~2mm后，排出槽外进行回收再利用或达到废弃物减排的目的。

(7)对环境友善：处理后不像其它的化学药品，如漂白水(次氯酸钠)，易产生氯化有机物等毒性物质，对环境造成伤害。

(8)占地空间小：有机物氧化的速度相当快，所需的停留时间短,约0.5~2小时即可，不像一般的生物处理约需12~24小时，因停留时间短，相对反应槽容积不需太大，可节省空间。

(9)操作弹性大：可依进流水水质的好坏来改变操作条件，提高处理量。而一般的生物处理难以弹性操作。针对较高的污染量只需提高亚铁及H2O2加药量及适当的pH控制即可。

(10)初设成本低：与一般的生物处理系统相较，约只须其投资成本的1/3~1/4。

(11)氧化能力强：所产生的羟基自由基（•OH）氧化能力相当强。可处理多种毒性物质，如氯乙烯、BTEX、氯苯、1，4Dioxane，酚、多氯联苯、TCE、DCE、PCE等，另EDTA和酮类MTBE、MEK等亦有效。

(12)此系统另一优势为可利用双氧水加药量调整，调整COD去除量，如此将可有效控制废水的COD排放浓度。

K8·凯发国际能源环保七大核心竞争力，有效解决工业废水处理难题

16年技术沉淀

K8·凯发国际能源环保自2005年创建以来，持续深耕工业水处理领域，拥有完善的技术研发团队，坚持技术创新，拥有核心科技，在工业污水领域积累了丰富的水处理经验。

完善的品质保障

K8·凯发国际能源环保拥有自己的生产工厂，坚持关键装备和催化剂自行生产，拥有完善的品控管理制度，保证产品品质。

专业技术团队

K8·凯发国际能源环保拥有20年设计运营管理经验，拥有从咨询、规划、方案、工程建设到运营管理的全链条专业团队服务，以专有技术为客户实现定制化的专业技术支撑。保证项目可靠落地。

云智慧自动控制

工业互联、云计算、精确控制、节能、高效

过硬的安全管控

给予项目从设计到建设到运营全过程安全体系管理。

方案系统化

K8·凯发国际能源环保在重塑完整资源再利用循环经济产业链的同时，充分发挥自身在环保领域的产品力优势，顺利获得“方案系统化”从出水端到进水端，统筹分析，整体规划，为客户给予系统化的水处理解决方案。

工程模块化

实现模块集成组合与开发，为客户给予模块化的最优配置与整合。