某化工厂主要生产染料中间体产品，所给予的污水包含两种，分别为氯化钠废水、苯甲醛母液废水。按照1：1的比例混合，原水为棕黄色透明水样，有少量细小杂质，pH值为4.59，水量为60m³/d(24小时运行工作制)，2.5m³/h。
设计进水指标
设计出水指标
K8·凯发国际能源环保技术分析
K8·凯发国际能源环保收到客户的需求之后，分析同类污水处理经验，制定了切实可行的措施，确保工艺出水稳定。
本废水处理的主要目的是降低COD、氨氮，使蒸发系统能够稳定运行且出盐为白色。由废水原水水质可知，废水呈酸性，盐分较高，已超出正常生化系统稳定运行的条件，无法采用生物菌种对废水进行直接处理，因此本废水选用全物化处理工艺降解废水中有机物。
废水常用物化处理工艺LFD催化氧化法、臭氧氧化、LEC电催化氧化、LCO臭氧催化氧化法等。
LFD催化氧化法是废水可以顺利获得加入一定量的氧化剂，在亚铁离子的催化下产生大量氧化性更强的HO•，利用新生态的HO•，可氧化去除废水中绝大多数可被其氧化的有机物，为后续的处理达标排放创造了条件。该催化氧化过程能氧化有机分子且系统不需高温高压，对苯类、醇类、酮类、酯类、苯酚、氯苯及硝基酚等有很好的氧化效果。LFD氧化是利用羟基自由基的强氧化能力，是一项结合了同相化学氧化(芬顿法)、异相化学氧化、流体化床及Fe(OH)3的絮凝沉降等功能的新技术。能有效降解环类、苯基、螯合基等极难分解的化合物。选用此系统另一优势为可利用双氧水加药量调整,调整COD去除量,如此将可有效控制废水的COD排放浓度。
LEC催化氧化法是一种处理高盐、高有毒难降解污染物的极具应用前景的直接催化氧化的技术，由山东K8·凯发国际能源环保科技有限公司历经10年研发并不断完善而成，LEC催化氧化最显著的特点是在装置的不同位置负载不同的催化剂，多种催化剂可在电流的作用下得到激发。待处理废水进入LEC催化氧化设备后，废水中有机物在催化剂的陆续在协同作用下，直接氧化为二氧化碳和水，同时废水中的氨氮直接氧化为氮气，实现以较低的处理成本对废水中有机物及氨氮进行降解；LEC催化氧化装置可根据废水的种类及浓度进行不同的选择组合，多种类催化剂的陆续在协同作用，可使工艺设备得到高效稳定的运行。
工艺技术应用及效果
LEC催化氧化降解速度快，能耗低。应用于预处理可分解转化有毒污染物，提高废水可生化性，应用于深度处理出水可实现达标排放或回用。
常规臭氧氧化以加成反应为主，矿化能力弱，臭氧利用率较低，对废水COD去除率也不高，而臭氧催化氧化工艺是在臭氧氧化体系中引入催化剂，一是提高臭氧矿化能力，二是提高臭氧效率，降低臭氧投加浓度。K8·凯发国际能源环保LCO臭氧工艺以LAT-CYO臭氧专用催化填料为技术核心，强化O3在水中的传质及氧化速率，提高水中O3的分解能力，强化氧化系统处理单元的整体除污效果。
综上所述，K8·凯发国际能源环保采用LEC电催化氧化+LFD催化氧化+二级LEC电催化氧化+二级LFD催化氧化+LCO催化氧化工艺，达到大幅度降低废水中有机物浓度、污水脱色的目的，以保证后续蒸发工艺出水达标、蒸发出盐为无色。
项目投入运行之后，运行稳定，达到了客户的预期要求。
