焦化废水所含污染物含有数十种无机和有机化合物 ,其中无机化合物主要是大量铵盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等；有机化合物包括酚类、单环和多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。

从现在焦化行业的废水处理现状来看，绝大多数企业难以达到新标准规定的污染物排放浓度要求，其中COD和总氮的处理难度尤为突出，加上吨焦排水量的严格限制，依靠现有工艺几乎不可能达标。另外，近年来许多焦化企业为实现能源的综合利用大力开展干熄焦技术，几乎不再需要熄焦用水，这就使得原来用于湿法熄焦的焦化废水必须寻求新的出路。

另一方面，焦化企业在生产过程中需要消耗大量以新鲜水为来源的循环冷却水，新水指标不足也成为制约企业开展的瓶颈。为解决焦化企业新水不够用、废水无处排的难题，开发出稳定可靠的废水深度处理回用技术，实现焦化废水的资源化回收利用，成为当前众多焦化企业的迫切需求。

聚焦难降解废水

给予高价值解决方案和关键装备

多年来，K8·凯发国际能源环保不断吸取经验，系统总结，形成了一套专业处理各类工业废水的高价值水处理解决方案，为客户给予包含“项目咨询、水质分析、方案设计、项目建设、设备生产、水务运营”等一系列水处理服务。针对此项目废水水质情况及现状生化工艺的处理效果，没有选择产生危废的芬顿工艺，而是选择具有高效氧化去除有毒污染物、提高生化性的预处理工艺；针对生化出水中剩余难降解物质选择适宜的深度处理工艺，满足要求的排水标准。

整体工艺设计思路

工艺思路为：隔油池→LAT纳米浮选→LYO预催化氧化→LAO生化系统→二沉池→混凝沉淀池→活性砂过滤器→LCO臭氧催化氧化→LAT-BAF生物滤池→清水池→达标排放

蒸氨废水原水经调节池调节水质水量及二级隔油池隔油之后，再经提升泵提升进入LAT纳米浮选装置，进水同时往水中加入絮凝剂和助凝剂，顺利获得两种药剂及高压溶气的作用，降低水中的油类、悬浮物、不溶性污染物及胶体类和色度，最终出水提升进入LYO预氧化系统。LYO预氧化系统利用我公司生产的LYO配套处理反应装置对废水进行预处理，有效降解环类、苯基、螯合机等极难分解的化合物，最终将有机大分子催化氧化分解为小分子有机物，小分子有机物直接氧化为二氧化碳和水，实现以较低的处理成本对废水中有机物进行降解。LYO预氧化系统出水与生活污水混合后排入LAO生化系统。

预处理出水第一时间进入LAO-A池，在A池微生物的作用下将大分子有机物分解为小分子有机物后，废水自流进入LAO-O池，污水在LAO-O池的生化曝气作用下中，水中的有机物得到进一步氧化降解去除，生化出水自流进入沉淀池进行自然沉淀，最终经过沉淀池沉淀处理后进入后续深度处理系统内。

生化出水经提升泵提升过滤后进入LCO臭氧催化氧化反应器内，在LCO臭氧催化剂的协同作用下顺利获得臭氧的催化氧化的方式破坏废水中发色基团的官能团结构，氧化降解废水COD的同时大幅度降低废水的色度，最终排水有机物及色度都能较大幅度的去除，LCO出水自流进入LAT-BAF生物滤池，顺利获得生物滤池的生化作用继续降解水中的有机物，最终BAF出水达到客户要求的排水标准，可直接排放或回用。

“LAT纳米浮选+LYO预催化”

预处理工艺，提高可生化性

原水中含有大量悬浮物及焦油，LAT纳米浮选设备工艺可将高效分离水中的悬浮物、油类，为后续工艺减轻负荷；LYO预氧化可将降解、转化原水中的酚类、单环和多环芳香族化合物、酚氰类物质及含氮、氧、硫的杂环化合物，降低微生物致毒性，提高可生化性；避免降低生化微生物的生物活性，因此增加预处理高级氧化装置，降低废水中大分子有机物及致毒性有机物浓度的同时，大幅度提高废水的可生化性，保证后续生化处理系统的最佳处理效果。

“LAO生化系统”处理工艺

减少有机物

采用LAO多级生化系统，在较低运行费用的前提下达到处理大量水中有机物氨氮的目的，同时LAO系统投资费用较低，大大减轻整个工程项目的投资压力。

“LCO臭氧催化氧化+LAT-BAF生物滤池”

深度处理工艺，COD满足排放标准

生化系统出水COD仍不能满足COD＜80mg/l的排放标准，因此增加深度处理高级氧化工艺，LCO臭氧催化氧化将生化系统不能降解的大分子有机物分解为小分子有机物，提高可生化性，联合BAF采用生物膜法，利用高效菌种的代谢实现低成本的将小分子有机物直接氧化为二氧化碳和水，采用“LCO臭氧催化氧化+LAT-BAF生物滤池”的组合工艺，可在保证最终出水达标排放的前提下，大大降低工艺系统总的投资费用及运行费用。

“臭氧催化剂+高效溶气系统”

提高臭氧利用率

传统的臭氧氧化工艺中，O3的利用率并不高（在常温下，O3在水中的溶解度大约在10mg/L左右），将有机物彻底矿化的效率还有待提高。为了提高臭氧催化氧化的效率，提高O3的利用率，降低臭氧氧化的运行的费用，同时进一步提高对污染物的去除效率，我公司采用高效臭氧催化氧化工艺对废水进行处理。顺利获得在氧化体系内加入负载过渡金属离子的催化剂，能够对臭氧氧化产生明显的催化效果，可以催化O3在水中的自分解，增加水中产生的·OH浓度，从而提高臭氧氧化效果；顺利获得高效溶气系统，使臭氧以微米级气泡的形式溶入水中，提高了臭氧与有机物的接触时间。

项目运行稳定良好，出水达标排放

经过我司设计的整套污水处理工艺，出水达标稳定，运行良好，该项目的进水参数及出水指标如下表：

工艺技术应用优势

我司设计的整套污水处理工艺，出水稳定达标，实现了污水的减量化、无害化、稳定化和资源化，受到了业主的好评和认可。该套工艺流程的主要优势体现在以下几个方面：

①　整套污水处理工艺COD降解效果好，出水不需低浓水稀释即可满足排放要求；

②　整套系统不产生危险废物，只有预LAT纳米浮选装置和LAO生化产生少量固废，客户可自行处理；

③　LCO臭氧催化氧化系统降解效果好，高效氧化分解水中有机物；顺利获得大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分，保证氧化效应持续高效；

④　催化剂可以降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的；同时催化剂机械强度大、使用寿命长，效果稳定；

⑤　反应为常温常压条件下进行，操作安全、简单、灵活；

⑥　系统装置模块化组装，可快速实现工程应用，系统运行自动化程度高，稳定可靠；

⑦　装置设备占地面积小，基础土建施工周期短，投资运行成本低；

K8·凯发国际能源环保七大核心竞争力

有效解决工业废水处理难题

01 16年技术沉淀

K8·凯发国际能源环保自2005年创建以来，持续深耕工业水处理领域，拥有完善的技术研发团队，坚持技术创新，拥有核心科技，在工业污水领域积累了丰富的水处理经验。

02 完善的品质保障

K8·凯发国际能源环保拥有自己的生产工厂，坚持关键装备和催化剂自行生产，拥有完善的品控管理制度，保证产品品质。

03 专业技术团队

K8·凯发国际能源环保拥有20年设计运营管理经验，拥有从咨询、规划、方案、工程建设到运营管理的全链条专业团队服务，以专有技术为客户实现定制化的专业技术支撑。保证项目可靠落地。

04 云智慧自动控制

工业互联、云计算、精确控制、节能、高效

05 过硬的安全管控

给予项目从设计到建设到运营全过程安全体系管理。

06 方案系统化

K8·凯发国际能源环保在重塑完整资源再利用循环经济产业链的同时，充分发挥自身在环保领域的产品力优势，顺利获得“方案系统化”从出水端到进水端，统筹分析，整体规划，为客户给予系统化的水处理解决方案。

07 工程模块化

实现模块集成组合与开发，为客户给予模块化的最优配置与整合。