现在随着化肥、石油化工等行业的迅速开展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业开展制约因素之一；据报道,2001年我国海域发生赤潮高达77次，氨氮是污染的重要原因之一，特别是高浓度氨氮废水造成的污染。

废水中的氨氮是水体富营养化和环境污染的重要物质，易引起水中藻类及其他微生物大量繁殖，产生异味，严重时会使水中溶解氧下降。

化工废水在经过两级高价氧化和UASB厌氧处理后，废水中的有机氮大部分转化为氨氮，此时氨氮过高，若直接进生化，将对生化起到致命性的作用，因此，水中氨氮企业必须进行预处理。

聚焦难降解废水，给予高价值解决方案和关键装备

多年来，K8·凯发国际能源环保不断吸取经验，系统总结，形成了一套专业处理各类工业废水的高价值水处理解决方案，为客户给予包含“项目咨询、水质分析、方案设计、项目建设、设备生产、水务运营”等一系列水处理服务。同时，我司根据业主给予的废水资料和水样分析数据，结合我司工程案例，针对项目中的高浓度氨氮废水选择了先进的LAT脱氮工艺，满足业主生化系统运行要求，保证出水稳定达标排放。

项目概况

山东某化工企业的生产废水中含氨污水总排放量为：300m3/d。根据业主给予的废水资料和水样分析数据要求，采用LAT脱氮工艺。

1）设计进水水质要求

介质名称：氨氮废水

设计处理水量300t/d

进水氨氮含量＜2000mg/l

处理后氨氮值≤30mg/L

2）设计出水水质

废水经脱氨处理后，氨氮含量30mg/l以下。

LAT脱氮工艺

从生产车间排放的高浓度氨氮废水自流到调节池进行水质水量均匀调整，定量泵入高效复合脱氮塔（专利设备），同时投加高效复合脱氮剂、液碱与废水充分混合。使废水的酸碱度调整到适合氨分离需要保持的pH：10.5以上，加速游离NH3生成和分离。由于分离出来的 NH3 在气相中的含量较高，引入氨气回收塔以后，以稀硫酸作吸收剂回收硫酸铵，再将硫酸铵循环利用到生产中或销售，既实现了循环利用，又避免了二次污染。从高效复合脱氮塔出来的废水氨氮≤35mg/L，再自流到PH回调整池投加酸，使废水pH：6-9达标排入后续生化处理系统。

K8·凯发国际能源环保技术应用优势

以水、硫酸或盐酸作吸收剂，顺利获得氨吸收塔可回收氨水、硫酸铵或氯化铵。根据业主要求，本工艺氨回收系统以稀硫酸作吸收剂回收硫酸铵，再将硫酸铵回用到生产线或销售，避免二次污染。氨回收系统采用两级喷淋吸收处理，以提高系统的回收效果。处理后的气体进入后续的脱水段，对气体中所夹杂的液滴进行脱除，以最大限度减少吸收液的流失。

由我司研发出的一种高效复合脱氮剂，含有大量的离子活性基团，在催化作用下可以在专利设备高效复合脱氮塔内轻而易举地将铵盐和其他有机胺最大限度地转化成游离氨，并使转化的游离氨快速而充分地与废水分离，实现氨回收。

传统的吹脱法或汽提法之所以脱氮效率低，主要原因有三条：一是由于它只有单纯的物理作用而无化学作用，因而不可能将离子态的铵全部转化为分子态的氨，更不可能将有机氮转化成氨态氮；二是不可能破坏氨分子和水分子之间的强大结合力，断掉结合氨分子和水分子之间的氢键；三是传统的吹脱或汽提法，尽管气水比和能耗高得惊人，但是却不能控制空气和水的接触反应时间。

项目运行稳定良好，出水达标排放

我公司根据业主给予的废水资料和水样分析数据要求，设计采用先进的LAT脱氮工艺，将水中的氨回收。工程每天生产的废水量为：300m3/d，废水经脱氨处理后，氨氮含量30mg/l以下，满足业主生化系统运行要求，项目运行稳定，出水达标排放。

K8·凯发国际能源环保七大核心竞争力

有效解决工业废水处理难题

01 16年技术沉淀

K8·凯发国际能源环保自2005年创建以来，持续深耕工业水处理领域，拥有完善的技术研发团队，坚持技术创新，拥有核心科技，在工业污水领域积累了丰富的水处理经验。

02 完善的品质保障

K8·凯发国际能源环保拥有自己的高端环保装备智能产业园，坚持关键装备和催化剂自行生产，拥有完善的品控管理制度，保证产品品质。

03 专业技术团队

K8·凯发国际能源环保拥有20年设计运营管理经验，拥有从咨询、规划、方案、工程建设到运营管理的全链条专业团队服务，以专有技术为客户实现定制化的专业技术支撑。保证项目可靠落地。

04 云智慧自动控制

工业互联、云计算、精确控制、节能、高效

05 过硬的安全管控

给予项目从设计到建设到运营全过程安全体系管理。

06 方案系统化

K8·凯发国际能源环保在重塑完整资源再利用循环经济产业链的同时，充分发挥自身在环保领域的产品力优势，顺利获得“方案系统化”从出水端到进水端，统筹分析，整体规划，为客户给予系统化的水处理解决方案。

07 工程模块化

实现模块集成组合与开发，为客户给予模块化的最优配置与整合。